امتیاز کاربران برای این صفحه | امتیاز 3/8 از 5 (از 86 رای)
امتیاز شما:

دپارتمان طراحی و اجرای کوبوآ

واحد کوبوآ دارای دو بخش مجزا با عنوان واحد طراحی دکوراسیون داخلی و محاسبات مقداری، واحد اجرا و نصب محصول می باشد. هر دو واحد نسبت به دیدگاه مشتریان روند طراحی را مرحله به مرحله پیش برده و در نهایت تحت نظر کارشناسان واحد طراحی داخلی به مرحله اجرا در می آورند.

معرفی واحد طراحی کوبوآ

واحد طراحی کوبوآ

دپارتمان طراحی شرکت آذران فضانما بی شک یکی از فعال ترین واحدها در این مجموعه می باشد. یک تیم حرفه ایی از آرشیتکت ها و طراحان داخلی که در کنار ارائه خدمات طراحی، بمنظور آشنایی و اشراف کارفرمایان به محیط زندگی و فضای کاری خود اقدام به ارایه تصاویر سه بعدی در ابعاد واقعی می نمایند. این مجموعه در کنار واحد نظارت به منظور اطلاع و آشنایی کارفرمایان خود اعم از مهندسین مشاور و مجریان ساختمان، در موارد خاصی اقدام به تهیه دستورالعمل منطبق بر اســتــانــداردهــا نـمــوده اســت که قبل از اجرای هر پروژه، نقشه ها، اسناد و مدارک مرتبط را در اختیار ایشان قرار می دهد.

شما عزیزان می توانید نحوه نصب و مراحل اجرای دیوارپوش های پی وی سی برای دیواره گچ و خاک و با زیر سازی فلزی در آذران فضانما با برند کوبوآ، همراه با آموزش نصب نبشی تاشو PVC برای تکمیل فرآیند دیوارپوش PVC را در این مقاله مطالعه کنید. پس با همراه باشید.

برای طــراحــی و ســاخـت یک پــروژه معمولا سـه مرحله به ترتیب هم طی می شود:

مـرحـلـه اول: بــازدیــد از پـروژه توسط کارشناسان شرکت و تلاش در جهت درک خـواسـتـه کارفرما از انـجـام پـــروژه.
مرحـلـه دوم: نشست کارشناسان شرکت با حضور کـارفـرما جـهـت رویت نقشه های اولیه و تصاویر سه بعدی و تغییرات احتمالی مد نظر کارفرما و در نهایت، عـقـد قـرارداد لازم جهـت انـجام پــروژه.
مرحلـه ســوم: اعزام تـیم نـصب به محل پــروژه و نـظـارت کارشنـاسان شــرکـت بر نحوه انجام عملیات اجرایی منطبق با نقشـه های تـهیـه شـده.

پس از بازدید مهندسان واحد طراحی از محل پروژه، طرح به صورت مدل سه بعدی در رایانه ترسیم می شود تا امکان به تصویر کشیدن اجرای نهایی و کار تمام شده به وجود آید. هدف نهایی در واحد طراحی مبتنی بر ارائه بهترین طرح ممکن در اسرع وقت و تا حد امکان متناسب با خصوصیات معماری محیط به کارفرماست.
توضیح اینکه در صورت عدم دسترسی کارشناسان واحد طراحی به محل پروژه، کارفرما می تواند راسا اقدام به برداشت و ارسال اندازه های لازم به واحد طراحی بنماید. این امر در اغلب موارد موجب کاهش هزینه ها می شود.

جزئیات نصب

جزئیات نصب دیوار پوش (PVC):

به طور کل برای نصب دیوار پوش های پی وی سی از 2 روش استاندارد استفاده می شود:
1) نصب مستقیم بر روی دیواره گچ و خاک 
2) نصب بوسیله شاسی زیر سازی فلزی

نصب مستقیم بر روی دیواره گچ و خاک:

در صورت وجود دیواره گچ و خاک تراز ( شاقولی ) و عدم وجود هر گونه رطوبت ، ترک خوردگی و ... در سطوح بنایی ، پانل های پی وی سی توسط میخ کوب و یا منگنه کوب بادی بر روی دیوار داخلی نصب می گردد.

نصب بوسیله شاسی زیرسازی فلزی:

مناسب ترین روش نصب پی وی سی به همراه زیرسازی فلزی می باشد.

مزایای نصب پی وی سی با زیرسازی فلزی:
ایجاد سطحی تراز تا 7 سانتی متر بیرون آمدگی (در صورت وجود هر گونه ناترازی در دیواره اصلی)
عبور تاسیسات برقی ، عایق های صوتی ، حرارتی و ... از فضای خالی پشت پانل تا دیوار اصلی
امکان جمع آوری و جابه جایی دیوار پوش بدون آسیب رساندن به پانل های پی وی سی
سازگاری پروفیل های گالوانیزه استفاده شده در زیرسازی با محیط های مرطوب

قطعات مورد نیاز:

شاسی گالوانیزه F47
براکت
ریسمان 
اتصالات ( پیچ ، رول پلاک ، پیچ پروانه ای ، میخ چاشنی ، منگنه کوب بادی ، میخکوب )
پروفیل گالوانیزه رانر و استاد ( جهت اجرای دیوار پارتیشن )

مراحل اجرا دیوار پوش پی وی سی:

الف) بر روی دیوار داخلی بنا:
1) تمامی فضا هایی که قرار است بر روی آن پانل های پی وی سی کار شود می بایست ابتدا توسط کارشناس بازدید شده و با توجه به شرایط پروژه ( نوع مصالح دیوار اصلی ، محل نصب تاسیسات برقی و مکانیکی ، وجود رطوبت و ... ) جزئیات اجرایی متناسب ارائه گردد.
2) با توجه به نقشه و نوع چیدمان ، زیرسازی خلاف جهت پانل های پی وی سی در نظر گرفته می شود .(برای مثال در صورتی که شاسی زیرسازی در راستای عمودی نصب گردد، پانل های پی وی سی آن در جهت افقی قرار می گیرد.) 
3) خط تراز را بر روی دیوار مشخص نموده ( با استفاده از ریسمان ، تراز لیزری و ... ) و به فواصل 50 سانتی متر ، براکت ها توسط پیچ و رول پلاک به دیوار اصلی اتصال داده می شوند .
4) پس از نصب یک ردیف از براکت ها ، ردیف های دیگر به فواصل 50 سانتی متر بر روی دیوار پیچ و رول پلاک می شوند. 
5) با توجه به حجم عبور تاسیسات و ناترازی دیوارها ، پروفیل های F47  را به میزان حداکثر 7 سانتی متر از دیوار اصلی به براکت های نصب شده ، پیچ می گردند.
6) بعد از اتمام زیر سازی ، نصب پانل های پی وی سی خلاف جهت پروفیل های F47 شروع می گردد.
پانل های پی وی سی توسط زبانه هایی که در کناره های آن وجود دارد به یکدیگر چفت و بست می شوند .
قابل ذکر است که هر یک از پانل ها از طریق لبه های کناریشان به شاسی نصب شده ، پیچ می گردد.
7) مرحله پایانی اجرا مربوط به نصب ابزار های پی وی سی ( ابزار لبه دیواری ، نبشی ثابت و تاشو ، قرنیز و ...) می باشد که توسط چسب به پانل ها اتصال می یابند.



ب) بر روی دیواره کاذب:
1) در صورت عدم وجود دیوار بنایی ، با استفاده از پروفیل های گالوانیزه رانر و استاد نسبت به ایجاد دیواره ای کاذب (پارتیشن) اقدام می گردد.
رانر سازه ای U شکل می باشد که استاد های C شکل را در بر می گیرد.
با توجه به نقشه و جهت نصب پانل ها ، ابتدا و انتهای دیواره کاذب را رانر قرار داده و به بنا رول بولت می شود .
2) ما بین رانر های نصب شده ، استاد ها به فواصل 50 سانتی متر قرار داده می شود.
3) بعد از اتمام اسکلت فلزی دیوار کاذب ، پانل ها خلاف جهت استاد ها به سازه پیچ می گردد.
( قابل ذکر می باشد که بر روی دیوارهای پارتیشن رانر و استاد هیچگونه بار مرده ای همانند اسپلیت ، درب و ... اضافه نگردد.) 

سقف کاذب تایل 60*60:
سقف های کاذب شبکه ای مربع شکل، یکی از پرکاربردترین انواع سقف های کاذب هستند. تایل های PVC کوبوآ، از انواع این نوع سقف ها می باشدکه در ابعاد 59/5*59/5 سانتیمتر می باشند.
کوبوآ تایل، ابتدا به وسیله ی پروفیل های سپری آلومینیومی و گالوانیزه به صورت شبکه های 60*60 سانتیمتر ی زیرسازی شده و سپس تایل های PVC کوبوآ در آن ها قرار می گیرند. از مزیت های این نوع سقف، نصب سریع و آسان، 100 درصد ضد آب و مناسب برای مناطق مرطوب، دسترسی آسان به تاسیسات برقی و لوله کشی های پشت سقف، با طرح های متنوع و قابلیت نصب هر نوع دریچه و چراغ در سقف می باشد.

قطعات مورد نیاز:
• سپری های گالوانیزه 3/60 ، 1/20 ، 0.60
• نبشی گالوانیزه  L24( دور سقف )
• نبشی گالوانیزه HT90
• فنرآویز و یا سیم مفتول

مراحل اجرا سقف کاذب 60*60 پی وی سی:
1) خط تراز سطح کاری ( توسط شلنگ تراز و ریسمان و یا تراز لیزری ) مشخص گردد
2) نبشی گالوانیزه L24 را در سطح تعیین شده سر تا سر فضا به بدنه بنا پیچ و یا پرچ می گردد.
3) نصب نبشی های گالوانیزه HT90 به فواصل 90 سانتی متر به سقف اصلی بنا در مسیر سپری های 3/60 
4) اتصال سیم مفتول و یا فنر آویز به نبشی های HT90 جهت آویز گرفتن سپری های 3/60
5) اتصال شاسی های اصلی ( سپری 3/60 ) به سیم مفتول و نبشی دور
6) کلیک سپری های 1/20 به 3/60 و سپری های 0.60 به 1/20
7) قرار دادن تایل های پی وی سی در ما بین شاسی ها


آموزش نصب نبشی تاشو

بهتر است شما را با روش نصب نبشی تاشو بیشتر آشنا کنیم:

برای تکمیل فرآیند نصب دیوارپوش ها، از ابزار نبشی تاشو استفاده می شود. طریقه نصب نبش تاشو به این شکل می باشد که پوشش درز و برشهای پانل پی وی سی از این ابزار استفاده می شود. در بین لبه های ابزار تاشو، مواد ژله ای تزریق می شود که این ژله از انعطاف بالایی برخوردار می باشد. در بیانی واضح تر باید بگوییم برای قسمت هایی همچون پوشش زوایای نبش، کنج، حد فاصل دیوار، سقف ها و ... نبشی تاشو، مناسب ترین ابزار برای استفاده این کار می باشد. ابعاد ابزار نبشی تاشو به طول 280 سانتی متر، عرض کامل ابزار 5 سانتی متر و ضخامت آن 2 میلیمتر است.

نویسنده: امید علیجانی (کارشناس طراحی شرکت آذران فضا نما)

نظرات کاربران

به این صفحه امتیاز دهید
با تشکر امتیاز شما به این صفحه